（1）雷蒙磨机设备可以使用更好的耐腐蚀材料。 为了解决经济成本和加工问题，可以使用双金属复合方法;
（2）雷蒙磨机设备的滚轮外壳和磨盘上的材料床衬应采用方便的更换结构，及时更换磨损部件，不仅可以提高圆盘和滚轮的使用寿命，还可以 保证研磨产品的质量。 并且生产延长了轧机设备的使用寿命;
（3）很小化材料进给尺寸并选择合适的加载力。 如果使用细粒破碎机，首先将大颗粒材料粉碎，然后加入Raymond磨机，这是提高研磨效率的好方法。 试验结果表明，当进料粒径小时，雷蒙磨机设备运行平稳，产量高，磨辊和磨盘磨损小。 此外，加载力可以满足研磨输出和细度的要求。 过大的加载力会加速磨辊和磨盘的磨损;
（4）在使用磨机设备的条件下，应减小磨盘和磨辊的工作速度。 虽然在范围内，转速的增加可以提高输出和效率，但当转速超过值时，不仅没有达到上述目的，而且磨盘和磨辊的磨损加剧 ，除了严重影响磨辊的使用寿命。 它还会对其他部件的使用寿命产生不利影响。
雷蒙磨坊磨合期技巧
1.雷蒙磨机出厂前，主机采用空转和冷运行的方式进行加工，以保持机械系统的良好状态，延长使用寿命。 建议您在很初的几个小时内购买新机器或小心使用。
2.使用雷蒙磨机时，不应超过额定输出的80％。 由于新机器的表面在组装后是粗糙的，摩擦系数很大，在操作过程中会产生掉落的金属屑，然后与材料摩擦。 会加速易损件的磨损并导致故障。
3.雷蒙磨机零件的匹配间隙小，由于装配等原因难以保证匹配间隙的均匀性。 润滑油（脂肪）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以防止磨损，从而降低润滑效率。 ，在机器的早期阶段造成异常磨损。 在严重的情况下，精密配合的摩擦表面可能被划伤或咬伤，导致机械故障。
